碳素工具钢

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碳素工具钢的主要质量问题及影响因素之碳素工具钢材的硬度

    碳素工具钢材的硬度:冶金企业碳素工具钢钢材的试样淬火硬度按标准的要求,合格率高,不存在什么大问题。但以退火状态交货的钢材硬度值存在一定的问题,其中 T8 钢存在的问题超过T10、T12 钢(T8 钢材退火硬度合格率为 94%~97%,T10 为 98%~100%,T12 为99%~100%)。T8 钢退火硬度合格率比较低的原因是与它在退火时难以获得球状珠光体为主相的组织联系在一起的。T8 钢球化退火的合格级别范围为1~5 级。T8 钢本身是最不易获得球状珠光体的钢,其退火可获得较好组织(3~4级)的温度仅为720~735℃,现有的罩式或车底式退火炉,钢材在炉内上部与下部的温差达20~30℃,炉子温差大不易控制温度,容易造成球化组织的不合格,硬度也不合格。若出现球化级别低,退火硬度比较高,可能是由于实际退火温度比较低,冷却速度比较快所造成的;若出现高级别球化组织,硬度也较高,主要是由于温度过高而冷却速度较慢所造成的。表1-24 和图1-7是一些冶金厂的生产统计结果,其中球化较好的组织(3~4级)的平均退火硬度最低,合格率最高;球化组织级别偏低的和偏高的,如1级和6级,其硬度均高,合格率则低。其中有些波动,主要是由于炉温不够均匀所造成的。在国内,一些冶金厂曾用滚底式可控气氛连续炉对碳素工具钢进行退火,可获得满意的球化组织和硬度。
碳工钢
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