塑料模具钢

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碳素塑料模具钢的主要质量问题及影响因素分析之脆性特征及其原因

    脆性特征及其原因:当碳素塑料模具钢中的硫、磷等杂质元素含量较高时,在晶界上偏聚的可能性就增大,晶界附近的脆性就提高,就会出现在钢材无明显塑性变形的情况下,沿晶界的脆性断裂。根据偏聚元素性质的不同,其脆性可分为冷脆和热脆。不管是冷脆还是热脆,它们都使钢材的塑性和韧性下降。一般通用的优质碳素塑料模具钢标准规定,其硫、磷元素含量不得大于 0.035%(或 0.030%),但也不能完全保证无脆性发生。目前世界上流行的措施是,通过铁水预处理和钢液炉外精炼,将钢中的硫、磷含量控制在 0.01%以下。不仅锰的硫化物熔点比铁的硫化物高,而且在相同的硫含量情况下,随着 m(Mn)/m(S)比的提高,钢的高温塑性有显著改善。
    此外,钢中微量低熔点金属元素,如锡、砷、锑及铜等,在晶界偏析也能产生热脆现象。因此,对于碳素塑料模具钢而言,不仅要注意硫、磷含量的控制,而且还要充分认识到低熔点金属元索在钢中存在的危害性。


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