SLD-MAGIC模具钢简介：日本日立金属冷作模具钢SLD-MAGIC是一种SKD11改良钢，该钢易于进行切削加工和表面处理，热处理产生的尺寸变化小。通过修改合金的配比，实现了超越SKD11及SKD11改良钢的特性。硬度62HRC，耐磨特性约为该公司SKD11改良“SKD8”的1.35倍，模具寿命大幅提高。
SLD-MAGIC钢材优点：
1. 大幅度提高模具寿命
2. 防止高强力钢的弯曲，拉伸等形成的刮痕
3. 热处理和表面处理的尺寸变形量减少，降低修复时间
4. 提高加工效率，在模具制作上缩短时间
5. 提高切削工具的寿命，减少辅助等工具的直接购买成本
SLD-MAGIC模具钢特长：
1. 最高硬度在HRC62其耐磨性约提高35%
2. 表面处理膜（CVD等）的密着性约提高30%
3. 热处理尺寸变形约降低40%
4. 切削性约提高35%
SLD-MAGIC模具钢途：
1. 汽车部件弯曲模具，自行车部件模具（被加工材质：SPH440，SPH590）
2. 家电部件冲压模具（被加工材质：SPCC，胶片，SUS304）
3. 液压成型模具（被加工材质：钢管）
4. 精密冷冲压模具（被加工材质：高强力钢板，440MPA，780MPA）
SLD-MAGIC模具钢特性：
该钢利用化学蒸镀法形成的硬质陶瓷镀膜，其附着力比SLD8提高约30%，防止弯曲和卡接等工件的卡接现象外，热处理产生的尺寸变化比SLD8降低约40%，减少返工量，切削工具的磨损量比SLD8小，减少加工时间与工具采购费。
与SLD8钢相比，其耐磨性在62HRC时可提高35%；加工切削性提高35%；韧性与上述钢相当，比SKD11有所提高；热处理变形比上述钢可降低约40%，形状误差改善；表面处理性能改善，进行TD、CVD等处理后，处理层的结合性提高30%；上述8%Cr和10%Cr钢由于碳化物量减少，虽然改善切削加工性，但耐磨性和耐咬合性比SKD11差。
该钢在500℃回火时出现硬度峰值，一般会达至60～62HRC。
SLD-MAGIC模具钢供货状态及硬度：退火态，硬度≤255HBS。
SLD-MAGIC模具钢淬火、回火热处理规范：
淬火温度1010～1040℃，空冷淬火，淬火硬度可达64HRC，回火温度如下。
①低温回火温度150～250℃，然后空冷。
②中温回火温度480～530℃，然后空冷，获得硬度≥58HRC。
SLD-MAGIC模具钢典型应用举例：主要用于冷压模具。
SLD-MAGIC模具钢化学成分
钢号
|
碳C |
硅Si |
钒V |
铬Cr |
钼Mo |
磷P |
硫S |
锰Mn |
SLD-MAGIC
仅供参考 |
1.5
|
0.25 |
0.35 |
12 |
1 |
<0.025 |
<0.01 |
0.45 |
|
SLD-MAGIC所含成分属于保密，尚未公开 |
