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SLD-MAGIC模具钢简介:日本日立金属冷作模具钢SLD-MAGIC是一种SKD11改良钢,该钢易于进行切削加工和表面处理,热处理产生的尺寸变化小。通过修改合金的配比,实现了超越SKD11及SKD11改良钢的特性。硬度62HRC,耐磨特性约为该公司SKD11改良“SKD8”的1.35倍,模具寿命大幅提高。
 
SLD-MAGIC钢材优点:
1. 大幅度提高模具寿命
2. 防止高强力钢的弯曲,拉伸等形成的刮痕
3. 热处理和表面处理的尺寸变形量减少,降低修复时间
4. 提高加工效率,在模具制作上缩短时间
5. 提高切削工具的寿命,减少辅助等工具的直接购买成本
 
SLD-MAGIC模具钢特长:
1. 最高硬度在HRC62其耐磨性约提高35%
2. 表面处理膜(CVD等)的密着性约提高30%
3. 热处理尺寸变形约降低40%
4. 切削性约提高35%
 
SLD-MAGIC模具钢途:
1. 汽车部件弯曲模具,自行车部件模具(被加工材质:SPH440,SPH590)
2. 家电部件冲压模具(被加工材质:SPCC,胶片,SUS304)
3. 液压成型模具(被加工材质:钢管)
4. 精密冷冲压模具(被加工材质:高强力钢板,440MPA,780MPA)

SLD-MAGIC模具钢特性:
  该钢利用化学蒸镀法形成的硬质陶瓷镀膜,其附着力比SLD8提高约30%,防止弯曲和卡接等工件的卡接现象外,热处理产生的尺寸变化比SLD8降低约40%,减少返工量,切削工具的磨损量比SLD8小,减少加工时间与工具采购费。
  与SLD8钢相比,其耐磨性在62HRC时可提高35%;加工切削性提高35%;韧性与上述钢相当,比SKD11有所提高;热处理变形比上述钢可降低约40%,形状误差改善;表面处理性能改善,进行TD、CVD等处理后,处理层的结合性提高30%;上述8%Cr和10%Cr钢由于碳化物量减少,虽然改善切削加工性,但耐磨性和耐咬合性比SKD11差。
  该钢在500℃回火时出现硬度峰值,一般会达至60~62HRC。

SLD-MAGIC模具钢供货状态及硬度:退火态,硬度≤255HBS。
 
SLD-MAGIC模具钢淬火、回火热处理规范:
  淬火温度1010~1040℃,空冷淬火,淬火硬度可达64HRC,回火温度如下。
  ①低温回火温度150~250℃,然后空冷。
  ②中温回火温度480~530℃,然后空冷,获得硬度≥58HRC。
 
SLD-MAGIC模具钢典型应用举例:主要用于冷压模具。
SLD-MAGIC模具钢
SLD-MAGIC模具钢化学成分


钢号
 
碳C 硅Si 钒V 铬Cr 钼Mo 磷P 硫S 锰Mn
SLD-MAGIC
仅供参考

1.5
 
0.25 0.35 12 1 <0.025 <0.01 0.45
SLD-MAGIC所含成分属于保密,尚未公开