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模具淬火后组织粗大,使用时将会使模具产生断裂,严重影响模具的使用寿命?

       模具淬火后组织粗大,使用时将会使模具产生断裂,严重影响模具的使用寿命?
  产生的原因:
  1)模具钢材混淆,实际钢材淬火温度远低于要求模具材料的淬火温度(如把 GCr15 钢当成3Cr2W8V 钢)。
  2)模具钢淬火前未进行正确的球化处理工艺,球化组织不良。
  3)模具淬火加热温度过高或保温时间过长。
  4)模具在炉中放置位置不当,在靠近电极或加热元件区易产生过热。
  5)对截面变化较大的模具,淬火加热工艺参数选择不当,在薄截面和尖角处产生过热。
  预防措施:
  1)钢材入库前应严格进行检验,严防钢材混淆乱放。
  2)模具淬火前应进行正确的锻造和球化退火,以确保良好的球化组织。
  3)正确制定模具淬火加热工艺规范,严格控制淬火加热温度和保温时间。
  4)定期检测和校正测温仪表,保证仪表正常工作。
  5)模具在炉中加热时应与电极或加热元件保持适当的距离。

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