球墨铸铁

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球墨铸件使用的时候需要了解的知识

    球墨铸件的重量和尺寸范围都很宽。重的可达到400吨,壁厚薄的只有0.5毫米,厚可超过1米,长度可由几毫米到十几米,可满足不同工业部门的使用要求。铸造生产中,要对球墨铸件的质量进行控制与检验。先要制定从原材料、辅助资料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件。一般对球墨铸件的外观质量,可用比力样块来判断球墨铸件概况粗拙度;概况的细微裂纹可用着色法、磁粉法检查。对球墨铸件的内部质量,可用音频、超声、涡流、X射线和γ射线等方法来检查和判断。
 
    球墨铸件的淬火并回火处理球墨铸造件作为轴承需要高的硬度。保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火,后经250-350℃加热保温回火,原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体组织,原球状石墨形态不变。处理后的铸件具有高的硬度及   韧性,保存了石墨的润滑性能,耐磨性能为改善。球墨铸件件作为轴类件,如柴油机的曲轴、连杆,要求强度高同时韧性较好的综合机械械性能,对铸铁件进行调质处理。工艺是铸铁件加热到860-900℃的温度保温让基体奥氏体化,再在油或熔盐中冷却实现淬火,后经500-600℃的高温回火,获得回火索氏体组织(一般尚有少量粹块状的铁素体)原球状石墨形态不变。处理后强度,韧性匹配良好,适应于轴类件的工作条件。
 
    球墨铸件概况容易锈蚀,球墨铸件由于制造工艺的特殊性。生锈后很难处理,如不引起重视,不但工件的防锈蚀能力较差,装饰性也不好。很多企业在对球墨铸件提出较高的耐蚀性要求的同时,根据球墨铸件不同的工作条件,要求对球墨铸件进行常温发黑,磷化处理和其它特殊的防锈处理。球墨铸件概况防锈处置惩罚越来越受到人们重视,这也是机械加工和设备维修时常常要遇到问题,解决好这类问题,对提高相关企业产品的品质,将起到积极的作用,这不仅是市场竞争的需要和需求,同时也是企业公司发展的要求。


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