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模具钢强度性能之耐磨性科普文

    模具钢强度性能之耐磨性科普文
    决定模具使用寿命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力,要求模具能够在强烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨损主要是机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。为了改善模具钢的耐磨性,就要既保持模具钢具有高的硬度,又要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、砌速磨损条件下服役的模具,要求模具钢表面能形成薄而致密黏附性好的氧化膜,保持润滑作用,减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损,又能减少模具表面进一步氧化造成氧化磨损。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。
耐磨性可用模拟的试验方法,测出相对的耐磨指数ε,作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数。
    图1-2为用不同钢种制作的标准冲孔模对冷轧硅钢片进行冲孔的试验结果,以呈现规定毛刺高度前的寿命,反映各种钢种的耐磨水平;试验是以 Cr12MoV 钢为基准(ε=1)进行对比。
    图1-3 是用标准磨具进行耐磨性试验的结果,较好地反映工模具钢在磨粒磨损条件下的耐磨性水平。
模具钢耐磨性


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