冷作模具钢

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模具钢现货批发公司教你合理选用冷作模具钢材料

教你合理选用冷作模具钢材料,并进行精确的成形加工和适当的热处理,能够有效的提高模具使用寿命。例如,对于形状简单,不易变形,截面不大,承受载荷较轻的冷作模具,常选用抚顺特钢9CrWMn、T10等制造;对于形状复杂,容易变形,截面较大,承受载荷较大的冷作模具,宜选用高耐磨模具钢Cr12、Cr12MoV、抚顺特钢SKD11等制造;对于承受大冲击载荷的冷作模具,常选用冲击韧性较高的模具钢,如抚顺特钢DC53、D2等制造。在选用模具材料时,往往需要考虑生产批量。生产批量小或中等的,常选用碳素工具钢或高碳低合金模具钢;而生产批量大,则选用高耐磨模具钢。
 
鉴于冲头与凹模的工作条件和使用性能要求存在着差别,所选用的钢材也有所不同。例如冷挤压钢件和硬铝件时,凹模常选用Cr12、Cr12MoV模具钢;为了延长冲头的使用寿命,则可选用抚顺特钢M2、SKH-9高速工具钢等。
 
冷作模具的性能要求:
 
1、高硬度和高耐磨性,工作时保持锋利的刃口。
 
2、较高的强度和韧性及一定的热硬性,工作时刃部不易崩裂或塌陷。
 
3、较好的淬透性,保证淬火态有较高的硬度和一定的淬透深度。
 
4、较好的加工工艺性和成形性,较好的淬火安全性,热处理变形小,在复杂断面上不易淬裂。
 
合理选取模具材料及实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。模具材料的选用和相应的热处理工艺是重要因素。据资料显示,在所有的模具失效因素中,模具的材料和热处理约占70%的比例,成为影响模具寿命的主要因素。因此在模具的整个设计制造过程中,模具材料的选用和热处理工艺是否适当显得尤为重要。


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