韩国浦项模具钢

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苏州STD11模具钢 STD11耐磨材料 韧性高

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SKD11冷作工具钢用途的介绍
 
厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等深拉成型、冷挤压模具。
 
SKD11使用方法(仅供参考)
 
1.“淬火+回火”状态下使用
 
2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)
 
3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求)
 
4. 深冷处理 为获得高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。
 
5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
 
6. 在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
 
7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。
 
线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。
 
为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。
 
浦项skd11材料的特性
 
SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、碳铬合金工具钢和真空脱气精炼钢,钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小,良好淬透性。该钢经球化退火软化处理,可加工性良好,碳化物颗粒细小均匀,高硬度、耐磨共晶碳化物均匀,韧性号,不易开裂,淬火后硬度>62HRC。
 
在525℃氮化处理,时间为20h/30h/60h,氨化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,工件表面硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h.氮化层深度10~20μm,工件表面硬度950HV;