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销售耐热钢高合金马氏体耐热钢现货供应

马氏体耐热钢出厂状态、相关参数和注意事项
马氏体耐热钢有1Cr13、2Cr13、1Cr12WmoV、1Cr12WmoNbVB、1Cr11Ni2W2MoV。
 
①1Cr12WmoV高使用温度是550℃,热处理工艺:1000℃油冷,这种钢有较高的淬透性。淬火后由于马氏体中含合金元素较高,有很高回火稳定性。在650~750℃回火后,其组织为回火屈氏体、回火索氏体。这种钢在400~600℃温度范围内有足够的稳定性,可以制造在500~580℃工作的轮盘、叶片等。
 
②1Cr12WmoNbVB钢由于含钒和铌,钢中不出现M23C6型碳化物,而只存在(Nb、V)C,它具有较好的沉淀硬化效果。故含铌钢具有较高的蠕变强度。硼作为晶界强化的合金元素加入钢中,可降低杂质元素在晶界的扩散系数。这种钢可制造在570~600℃工作的高压汽轮机转子、叶片等。热处理工艺:1030℃油冷,600~700℃回火,空冷。
 
③1Cr11Ni2W2MoV钢有高的热强性,广泛用于制造在600℃以下工作的叶片、轮盘及其他零件。热处理工艺1000~  1020℃油冷或空冷,660~710回火,空冷。
 
热处理工艺(电站用12%Cr耐热钢)
 
对电站用12%Cr型马氏体耐热钢不同工艺热处理的组织性能研究表明,正火(1 020 1 070℃×1 h)+回火(760℃×2 h)或高温退火(1 050℃×1 h)+回火(760℃×2 h)工艺热处理后的组织为板条马氏体,硬度在CSN 417134—1977要求范围内;等温退火(1 050℃×1 h一670℃、750℃、870℃)+回火(760℃×2 h)工艺热处理后的组织为板条马氏体+珠光体,硬度在标准要求范围内;不完全退火(850℃、870℃)工艺热处理后会得到深浅二区域组织,其中深色区域为颗粒状珠光体,浅色区域为铁素体+碳化物,并且试样的硬度低于标准要求的下限值。
 
试样经正火、高温退火和等温退火后均得到马氏体组织,随着冷却速度降低,组织中出现沿晶界分布的颗粒状珠光体、马氏体板条宽度增大;
 
随着正火温度升高,晶粒长大,碳化物溶解充分,高温奥氏体的稳定性增加;
 
750℃等温退火后的金相组织中存在少量自由铁素体,而670℃与870℃的等温退火和高温退火后的金相组织中均没有自由铁素体,表明CSN 17134钢高温奥氏体化后随后缓冷不易生成自由铁素体,而在两相区等温有可能生成自由铁素体,如试样R8;
 
不完全退火工艺均得到深浅二区域组织,深色区域为颗粒状珠光体,浅色区域为铁素体+碳化物。随着不完全退火温度升高、保温时间延长,碳化物颗粒尺寸变大。
 
12%Cr型马氏体耐热钢CSN 17134(X20CrMoVl21)经正火(1 020~1 070℃×1 h)+回火(760℃X 2 h)或高温退火(1 050℃×1 h)+回火(760℃X2 h)工艺热处理后,组织为板条马氏体,硬度在CSN 417134—1977要求范围内;经等温退火(1 050℃×1 h一670℃、750℃、870℃)+回火(760℃X 2 h)工艺热处理后,组织为板条马氏体+珠光体,硬度在CSN 417134—
 
1977要求范围内;经不完全退火(850℃、870℃)工艺执热处理后,会得到深浅二区域组织其中深色区域为颗 壁粒状珠光体,浅色区域为铁素体+碳化物,并且试样的蒸硬度低于标准要求的下限值;不宜在两相区等温退火, 研两相区等温退火有可能生成自由铁素体。
 
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