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冷拉异型钢出厂状态、相关参数和注意事项
本标准适用于合金工具钢热扎、锻制、冷拉及银亮条钢。其化学成分也适用于锭、坯及其制品。
1 分类
1.1 合金工具钢使用加工方法分为压力加工用钢(热压力加工和冷压力加工)和切削加工用钢。钢材的使用和加工方法应在合同中注明。
1.2 钢材按用途分为量具刃具用钢、耐冲击工具钢、热作模具钢、冷作模具钢、无磁模具钢和塑料钢。
2 外形、 尺寸
钢材的外形、尺寸及其允许偏差应符合相应标准的规定。
3 技术要求
3.1 牌号及化学成分
3.1.1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。钢中残余铜含量应不大于0.30%。镍不作为合金化元素时,残余含量应不大于0.25%。5CrNiMo钢经供需双方同意允许钒含量小于0.2%。
3.1.2 钢材和钢坯的化学成分允许偏差应符合GB222-84《钢的化学分析用试样取样法及成品化学允许偏差》的规定。
3.2 交货状态
钢材以退火状态交货。对7Mn15Cr2Al3V2WMo和3Cr2Mo钢可以热轧状态交货。
3.3 力学性能
 
3.3.1 交货状态的钢材硬度值和试样淬火硬度值应符合表2规定。供方若能保证试样淬火硬度值符合表2规定时可不作检验。
3.3.2 根据需方要求,经双方协议制造螺纹刀具用退火状态交货的9SiCr钢材,其布氏硬度值为HB187-229.
3.3.3 热作模具钢不检验试样淬火硬度。
3.3.4 截面尺寸小于5mm的钢材不作硬度检验。根据需方要求可作拉力或其他检验,指标按双方协议。
3.4 低倍及断口
3.4.1 交货状态钢材的断口组织应均匀、晶粒细致,不得有肉眼可见的缩孔、夹杂、分层、裂纹、气泡和白点。
3.4.2 根据需方要求,经供需双方协议并于合同中注明,交货状态钢材可检验酸浸低倍组织。在酸浸低倍试片上不得有肉眼可见的缩孔、夹杂、分层、裂纹、气泡和白点。中心疏松及锭型偏析按本标准第四级别图评定,其合格级别按双方协议。供切削加工的钢材允许有不超过表面缺陷允许深度的皮下气泡及皮下夹杂。
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