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刃具钢的用途及刃具钢产品相关简介

刃具钢出厂状态、相关参数和注意事项
苏州超博模具钢材有限公司刃具钢产品简介
 
刃具钢是用来制造各种切削加工工具(车刀、铣刀、刨刀、钻头、丝锥、板牙等)的钢种。刃具在切削过程中,刀刃与工件表面金属相互作用使切屑产生变形与断裂并从整体上剥离下来。故刀刃本身承受弯曲、
  
扭转、剪切应力和冲击、振动负荷,同时还要受到工件和切屑的强烈摩擦作用,产生大量热,使刃具温度升高,有时高达600℃左右,切削速度愈快、吃刀量愈大则刀刃局部升温愈高。刃具的失效形式有卷刃、崩刃和折断等,但普遍的失效形式是磨损。其性能要求为高的硬度和耐磨性(刀具必须具有比被加工工件更高的硬度,一般切削金属用的刀具,其刃口部分硬度要高于60HRC。硬度主要取决于钢中的碳含量,因此,刃具钢的碳含量都较高,一般在wc0.6%-1.5%范围内。耐磨性与钢的硬度有关,也与钢的组织有关。硬度愈高,耐磨性愈好。在淬火回火状态及硬度基本相同的情况下,碳化物的硬度、数量、颗粒大小和分布等对耐磨性有很大影响。),高的红硬性(对切削刀具,不仅要求在室温下有高硬度,而且在温度较高的情况下也能保持高硬度。红硬性的高低与回火稳定性和碳化物弥散沉淀等有关,钢中加入W、V、Nb等元素可显著提高钢的红硬性。),此外还要求具有一定的强度、韧性和塑性,防止刃具由于冲击、振动负荷作用而发生崩刃或折断。
 
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