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关于高强韧性热作模具钢热处理技术相关描述

高强韧性模具钢出厂状态、相关参数和注意事项
高强韧性热作模具钢的热处理技术介绍
 
高强韧性热作模具钢的特点是碳质量分数较低(0.3%~0.5%),含有较多的铬、钨、钼、钒、铌等碳化物
 
形成元素。含铬量较高,其质量分数一般都在3%~5%。因此钢的抗氧化性及耐热性介于高韧性及高热强性
 
热作模具钢之间,通常可称为中等耐热韧性钢。压铸模的失效分析表明,大多数的压铸模失效原因都是由
 
于热处理不良引起的,所以压铸模的热处理是模具制造的关键技术之一,而淬火是其中重要的工序。所
 
以在许多热作模具上都广泛应用。
 
常用的钢种有:4Cr5MoSiV1(H13)、4Cr5W2SiV(914958)、3Cr3Mo3VN6(HM3)、60Cr4Mo3Ni2WV(CG-2
 
)、4Cr3Mo2MnVB(ER8)、5Cr4Mo3SiMnVAI(012A1)等。我国标准中应用多且具代表性的钢号有
 
4Cr5MoSiV1、4Cr5MoSiV、4Cr5W2VSi等钢。我国压铸模材料普遍采用H13,3Cr2W8V已很少应用,经热处理
 
和渗氮处理,大幅度提高了压铸模的寿命。
 
4Cr5MoSiV1钢的合金含量比3Cr2W8V钢低,但抗冷热疲劳性能、韧性、塑性都比3Cr2W8V好,在制造压铸模
 
工作零件时,可以取代3Cr2W8V钢。4Cr5MoSiV钢也是含Cr5%的系列热作模具钢的代表性钢号,这个系列中
 
人们更熟悉H13,其实H11更早就纳入我国《合金工具钢》标准。其成分特点是合金配比合理且总量不高,
 
与H13比较,Mo和V的含量低一些,性能特点基本相同,只是抗热疲劳和耐磨性稍低。与其他合金工具钢比
 
较,显著优点是强韧性好,可以作为H13的替代钢种。