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时效硬化型模具钢/模具钢时效条件

时效硬化型模具钢出厂状态、相关参数和注意事项
模具钢时效条件
在日常生活中常发现,如低碳钢板等材料经热加工或冷加工后,在室温放置一段时间,它的机械性能发生了变化,这种金属材料的性能随时间的延长而改变的现象称为时效。时效往往使材料的性能变坏,在生产实际中应注意防止,但也可掌握其变化规律,使其在生产中加以利用。由于钢材的化学成分不同,预先的热加工或冷加工及使用温度的不同,钢的时效也有不同的表现。
钢材经固溶处理后急冷至时效温度时,合金元素将处于过饱和状态,此时,如果合金元素仍具有扩散能力,那么随着时间的延长,钢材中的合金元素会从固溶体中脱落(或沉淀)致使材料的性能发生变化,这就叫做时效。
时效过程的定义:一切有关材料性能随时间变化过程都统称时效过程。
时效的条件:
1) 对合金元素具有一定的溶解度;
2) 溶解度随温度的降低而减小;
3) 高温固溶的合金元素,急冷后成为过饱和状态;
4) 在低温状态下,合金元素仍具有一定的扩散速度。
时效现象是一种由非平衡状态向平衡状态转变的自发现象。如果固溶处理后以极缓慢的速度冷却,以达到平衡状态而又未经冷变形,这时时效现象就不会发生。          钢的时效现象主要由钢中的碳,氮间隙原子引起的。碳,氮是钢中间隙原子,间隙原子一般在室温下都有一定的扩散能力,它们的溶解度都随温度的降低而减小,因此只要固溶处理后快冷使之造成过饱和状态,就能够产生时效现象。故此,时效现象可以分淬火时效和应变时效(形变时效、机械时效)。淬火时效是固溶体快速冷却到某一个温度导致的沉淀硬化。在该温度下,第二相元素变成过饱和状态。较高温度和多次应用时发生沉淀,并导致屈服强度、拉伸强度和硬化的增加。
应变时效是塑性变形后某些材料中产生的一种现象。对低碳钢板,应变时效导致不连续屈服的重现,屈服强度和硬度增加,韧性减少而拉伸强度无明显变化。