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热作模用什么钢_热作模具硬度_热作模用钢热处理

高级模具钢出厂状态、相关参数和注意事项
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Q:热作模具钢终热处理是什么?为什么采用这种方式?
 
A:常见淬火后中温回火,一般有硬度要求。整体回火后通常还要对模具燕尾进行额外的回火,降低燕尾部分的硬度,提升模具使用寿命。
 
Q:冷作模具钢与热作模具钢成分有什么区别?为什么?
 
A:冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性为主。
 
热作模具钢对硬度要求适当,侧重于红硬性,导热性,耐磨性。因此含碳量低,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性、红硬性为主。
 
Q:哪些基体钢可用于制作热作模具,其性能特点呢?
 
A:热作模具钢中基体钢有多个钢种。是冷作模具钢、热作模具钢兼用的,如5cr4mo3simnval(012al)、5cr4w5mo2v(rm2)、6cr4mo3ni2wv(cg-2)、5cr4mo2w2vsi等钢较多用于热作模。
 
1、5cr4mo3simnval(012al)钢作为热作模具钢使用,其耐热疲劳性和热稳定性比3cr2w8v优越得多,用于热挤压模,机锻筹寿命均高于3cr2w8v钢。
 
2、6cr4mo3ni2wv(cg-2)钢,cg-2钢的室温、高温强度、热稳定性高于3cr2w8v钢,耐热疲劳性能也好,但高温冲击韧性低于3cr2w8v钢,它可用于热挤、热墩、热锻、热冲模、冷镦模具、
 
3、5cr4w5mo2v(rm2)钢。Rm2钢有较高的热硬性,高温强度和较高的耐磨性,可以代替3cr2w8v钢制作某些挤压模,也可以制造精锻模,热冲模、冲头等
 
热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。
 
(1)锤锻模用钢:常用锤锻楼用钢有5CrNiMo、 5CrMnMo、 5CrNiW、 5CrNiTi及5CrMnMoSiV等。不同类型的锤眼模应选用不同的材料。对特大型或大型的锤锻模以5CrNiMo为好.也可采用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等。对中小型的锤锻模通常选用5CrMnMO钢。 
 
(2)热挤压模用钢:常用的热挤压模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5%Cr型等热作模具钢。其化学成分查有关资料。 其中4CrW2Si.既可做冷作模具钢,又可做热作模具钢。由于用途不同,可采用不同热处理方法。作冷模时采用较低的淬火温度(870—900℃)及低温或中温回火处理;作热模时则采用较高的淬火温度(一般为950一1000℃)及高温回火处理。
 
(3)压铸模用钢:常采用4CrW2Si.和3Cr2W8V等钢。。对熔点较低Zn合金压铸模,可选用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等;对Al和Mg合金压铸模,可选用4CrW2Si、4Cr5MoSiV 等。对Cu合金压铸模,多采用3Cr2W8V钢。