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常用硬质合金的牌号有几种?性能与举例是怎样的?

12-2-1常用硬质合金的性能特点与用途
类别 牌号 性能特点 用途举例



YG3X 属细颗粒钨钻类合金,有极高的耐磨 性,在这方面是钨钻合金中最好的一种 合金;但使用强度、耐冲击性、耐振动性 和耐崩裂性较差 适用于铸铁、有色金属及其合金的精 加工及半精加工,也可用于合金钢、淬 火钢的精加工以及钢材、有色金属及其 合金线材的细丝拉伸;此外,还适用于 制作在强烈磨粒磨损条件下工作的工 具和耐磨零件(如喷砂机喷嘴和类似工 具)
YG6X 属细颗粒钨钻类合金,其耐磨性较 YG6高,而使用强度、耐冲击、耐振动、 耐崩刃性较YG6稍差,在加工灰铸铁时 耐磨性较YG6合金优越 适于加工冷硬合金铸铁与耐热合金 钢,也适用于普通铸铁的精加工以及钢 材、有色金属材料的细丝拉伸模具
YG6 耐磨性较高,但低于YG3及YG3X合 金,对冲击和振动没有YG3、YG3X合金 敏感,能使用较YG8合金为高的切削速 度 适用于铸铁、有色金属及其合金、不 锈钢与非金属材料连续切削时的粗加 工,间断切削时的半精加工和精加工、 小断面精加工,粗加工螺纹,旋风车丝, 连续断面的精铣与半精铣,孔的粗扩与 精扩
YG61 是一种含有少量碳化铌的细颗粒钨 钻类合金,代替了原有的YG6X,它的耐 磨性高,使用强度和其他性能均按 YG6X有所提高,并具备一定的通用性 适用于冷硬铸铁、球墨铸铁、有色金 属及其合金的半精加工,也适于高锰 钢、淬火钢、不锈钢耐热钢的半精加工 及精加工



YG8 使用强度较高,抗冲击、抗震动性能 较YG6合金好,但耐磨性和容许的切削 速度较YG6低 适用于铸铁、有色金属及其合金、非 金属材料加工中,不平整断面和间断切 削时的粗加工,一般孔和深孔的钻孔和 扩孔,亦可用作钢材、有色金属及其合 金的棒材、管材的拉伸和校准模具
YG8C 属粗晶粒钨钻合金,耐磨性比YG8 低,但有较高的使用强度、耐冲击性、耐 震动性和耐崩裂性 主要用作凿岩工具,亦可用于压缩率 大的钢管钢棒拉伸,耐热钢和奥氏体 不锈钢的大负荷粗车以及钢和铜铸件 的刨削
YG15 使用强度较以上合金均高,抗冲击性 最好,但耐磨性较低 适于用作凿岩工具,也可用于制造压 缩率大的钢棒和钢管拉伸模具、冲压模 具等
钨 钻 钛 YT5 在钨钻钛合金中,强度最高,抗冲击 和抗震性能最好,不易崩刃,但耐磨性 较差,允许的切削速度较低 适用于碳钢及合金钢(钢锻件、冲压 件及铸件表皮)加工中,不平整断面与 间断切削的粗车、粗刨、半精刨和非连 续面的粗铣以及钻孔
YT14 使用强度高,抗冲击和抗震性能好, 但较YT5稍次,而耐磨性和允许的切削 速度较高 适用于碳钢与合金钢加工中,不平整 断面和连续切削时的粗加工、间断切削 时的半精加工与精加工,铸孔和锻孔的 扩钻与粗扩
YT30 耐磨性和允许的切削速度是钨钻钛 合金中最高的,但使用强度、耐冲击、耐 振动和耐崩刃性较差;对冲击、振动敏 感,要求按正确的工艺进行焊接和刃磨 适用于碳钢和合金钢工件的精加工,
如小断面的精车、精镗、精扩等
通 用 YW1 红硬性较好,能承受一定的冲击负 荷,是一种通用性较好的合金 适于铸铁及钢件加工,两者通用,亦 适用于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加 工钢材的加工
YW2 耐磨性稍次于YW1,但其使用强度较 高,能承受较大的冲击负荷,允许采用 较高的切削速度 适于铸铁及钢件加工,两者通用,亦 适用于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加 工钢材的加工。作粗加工、半精加工等 工序使用
碳化钛镣钳合金 Y.10 是TiC基、以Ni-Mo为黏结剂的硬质 合金,价格低于以钻作黏结剂的合金。 性能与YT30基本相同,其特点是耐磨 性优良,是硬质合金中耐磨性最好的; 但焊接性能差,通常作成可换式机械夹 固式刀具使用 可代YT30,用于碳素钢、合金钢、工具 钢、淬火钢等连续切削时的精加工;对 于尺寸较大的工件和表面粗糙度要求 高的工件,精加工的效果尤为显著