ASP-23高速钢

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  ASP23粉末高速钢介绍:
  1.牌号:ASP-23
  2.原产地:瑞典一胜百
  3.出厂状态:软化退火至硬度≤260HB
  4.钢材类型:粉末高速钢
 
  超博模具钢进口的ASP 23高速钢也称PM 23 SuperClean粉末高速钢是瑞典出品的一种铬、钼、钨、钒合金粉末高速钢。如果企业追求高耐磨性的模具,那么就必然会损失一些模具材料的韧性,反之亦然。然而在许多情况下模具要具备高耐磨性的同时一样兼具较的高韧性。高合金工具钢通常比低合金工具钢更难机加工和热处理。因此高合金工具钢模具的制作费用也较高。
 
  超博模具钢进口的PM 23 由粉末冶金炼钢技术冶炼而成,它比一般传统工艺制造的类似高速钢和一些高合金冷作工具钢具有更好的机加工性能。热处理过程中的尺寸稳定性比常规制造的高合金钢好,而且容易预测。结合它的高硬度、高韧性以及高温回火特性,意味着PM 23 SuperClean高速钢非常适合表面涂层,特别适合PVD涂层处理。
 
  ASP23是瑞典一胜百生产的铬钼钒粉末钢,同系列的产品有ASP-30ASP-60
  其他地区类似牌号AISI:(M3:2)/WNr:1.3395/SKH53。
 
  ASP23粉末高速钢化学成分:
元素 碳C 硅Si 钨W 铬Cr 钼Mo 钒V
含量 1.28 / 6.4 4.2  5.0 3.1
 
  ASP23粉末高速钢用途:
  ASP-23特别适合用于薄的被加工材料的下料和成形,或者表面产生塑性变形的危险性高者。例如:
  1、塑料成形的零件,如:螺杆,料筒,喷嘴,注射头,粉碎刀。
  2、中碳钢或者高碳钢的下料、冲切已硬化钢板或者冷轧钢带、含有玻璃纤维的塑料模。
 
  ASP23粉末高速钢特性:
  (1)高耐磨性。
  (2)高抗压强度。
  (3)韧性好。
  (4)热处理的尺寸稳定性比较好。
  (5)抗回火软化性好。
  (6)非常好的淬透性。
 
  ASP23粉末高速钢表面处理:
  高硬度,高韧性以及高温回火的特性,特别适合表面处理,如PVD镀钛。
  硬度:HRC:64~66

  ASP23粉末高速钢热处理:
  软化退火:保护气氛下,加热到850 - 900℃,均热后,在炉中以10℃/小时的冷速冷却到700℃, 然后空冷。
  消除应力:粗加工后,模具应整体加热至600 - 700℃,保温两小时,缓慢冷却到500℃,然后空冷。
  淬火:预热温度:450 - 500℃ 和 850 - 900℃奥氏体化温度:根据下图所需硬度选择1050 -1180℃模具应注意保护,以免淬火过程中出现脱碳或氧化。560℃回火3次,每次保温1小时的硬度。
  淬火介质:在真空炉中,以足够正压 (≥2bar)的气体冷却在等温淬火或流化床炉中约550℃空气或气体强制冷却。注意: 模具淬火必须连续冷却至约50℃,然后立即回火,当模具需要最佳韧性时,请使用等温淬火槽或高压气体冷却。
  回火:对于冷作用途,不论使用何种奥氏体化温度,均需以560℃回火3次,每次回火保温至少1小时,每次回火后必须冷却到室温,三次回火后的残余奥氏体量应低于1% 。
  淬火和回火后的尺寸改变:在1050 - 1130℃之间奥氏体化并在560℃回火3 次,每次保温1小时。试样尺寸80*80*80mm与100*100*25mm,结果长度、宽度和厚度增大0.03-0.13%。
  深冷处理:零件如需保持最稳定的尺寸应进行深冷处理,否则体积有可能增大。淬火后零件应立即深冷处理,然后回火。 ASSAB PM 23SuperClean通常的深冷温度为-150℃至-196℃,如果受限于深冷介质和设备的局限性,也可以采用-70°C或-80℃。保温1~3小时深冷处理后,硬度将增加~1HRC。
ASP23模具钢
ASP23高速钢