T8碳素工具钢

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专业供应T8碳素工具钢

T8钢出厂状态、相关参数和注意事项
材料名称:T8碳素工具钢
 
  标准:GB/T 1298—2008
 
化学成分:
 
  碳 C :0.75~0.84
 
  硅 Si:≤0.35
 
  锰 Mn:≤0.40
 
  硫 S :≤0.020
 
  磷 P :≤0.030
 
  铬 Cr:允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
 
  镍 Ni:允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
 
  铜 Cu:允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
 
  注:允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
 
力学性能
 
  硬度 :退火≤187HB;
 
  退火厚冷拉≤241HB;
 
  压痕直径≥4.30mm;
 
  淬火,≥62HRC
 
  热处理规范:试样淬火780~800℃,水
 
 
品性
  碳素工具钢生产成本较低,原材料来源方便;易于冷、热加工,在热处理后可获得相当高的硬度;在工作受热不高的情况下,耐磨性也较好,因而得到广泛应用。其中,高级优质碳素工具钢韧度较高,磨削时可获得较高的光洁度,适宜制造形状复杂、精度较高的工具。但是,这类钢红硬性较差,工作温度超过250℃以后,硬度和耐磨性迅速下降。这类钢淬透性低,工具断面尺寸大于15mm时,水淬后只有表面层得到高的硬度,故不能做大尺寸的工具。这类钢淬火温度范围窄,易过热,淬火时畸变、开裂倾向性大,且易产生软点。  碳素工具钢与合金工具钢相比,此类钢淬透性低,在水中淬透直径为15mm,而在油中淬透直径仅为5mm。另外,此类钢的热硬性低,工作温度高于250℃时钢的硬度和耐磨性急剧下降,从而钢的切削能力显著降低,所以此类钢只适于制作尺寸小、形状简单、切削速度低、进刀量小、工作温度不高的工具。
 
  此类钢的碳含量范围为0.65%~1.35%。在中国标准GB1298—77中共有8个牌号碳素工具钢。其中碳含量较低的T7钢具有良好的韧性,但耐磨性不高,适于制作切削软材料的刃具和承受冲击负荷的工具,如木工工具、镰刀、凿子、睡子等。T8钢具有较好的韧性和较高的硬度,适于制作冲头、剪刀,也可制作木工工具。锰含量较高的T8Mn钢淬透性较好,适于制作断口较大的木工工具、煤矿用凿、石工凿和要求变形小的手锯条、横纹锉刀。T10钢耐磨性较好,应用范围较广,适于制作切削条件较差、耐磨性要求较高的金属切削工具,以及冷冲模具和测量工具,如车刀、刨刀、铣刀、搓丝板、拉丝模、刻纹凿子、卡尺和塞规等。T12钢硬度高、耐磨性好,但是韧性低,可以用于制作不受冲击的,要求硬度高、耐磨性好的切削工具和测量工具,如刮刀、钻头、铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙和千分尺等。T13钢是碳素工具钢中碳含量高的钢种,其硬度极高,但韧性低,不能承受冲击载荷,只适于制作切削高硬度材料的刃具和加工坚硬岩石的工具,如锉刀、刻刀、拉丝模具、雕刻工具等。
 
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