SUS321不锈钢

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SUS321不锈钢力学性能描述

SUS321不锈钢出厂状态、相关参数和注意事项
321和347合金的高温作业优势,也有赖于其良好的机械性能。和304, 304L相比,321和347具有更佳的抗蠕变应力和抗应力破裂性能。这使得在更高一点温度的时候,这些稳定的合金所承受的压力依然符合美国机械工程学会锅炉法规和压力容器规范。因此321和347合金的高使用温度可达1500°F (816°C),而304,304L只局限于800°F (426°C)
 
  321和合金347也有碳含量高的品种,它们UNS编号分别为:S32109跟S34709.
 
SUS321不锈钢用途介绍
 
        用途:航空器、排气管、锅炉汽包等等
 
SUS321不锈钢力学性能
 
  抗拉强度 σb (MPa):≥520
 
  条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥205
 
  伸长率 δ5 (%):≥40
 
  断面收缩率 ψ (%):≥50
 
  硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV
 
SUS321热处理规范及金相组织
 
  热处理规范:1)固溶920~1150℃快冷; 2)根据需方要求可进行稳定化处理,热处理温度为850~930℃,但必须在合同中注明。
 
  金相组织:组织特征为奥氏体型。
 
不锈钢生锈原因
 
  不锈钢材料出现生锈现象,可能有以下几个原因:
 
使用环境中存在氯离子
 
  氯离子广泛存在,比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求,而且需要经常擦拭,除去灰尘,保持清洁干燥。(这样就可以给他定个“使用不当”。) 美国有一个例子:某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液,该容器已使用近百余年,上个世纪九十年代计划更换,因橡木材料不够现代,采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。
 
没有经过固溶处理
 
  合金元素没有溶入基体,致使基体组织合金含量低,抗蚀性能差。
 
天生的晶间腐蚀
 
  这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌,再配以稳定处理,可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。
 
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