SLD-MAGIC模具钢

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SLD MAGIC模具钢出厂状态、相关参数和注意事项
日立金属SLD-MAGIC的优点:
 
1. 大幅度提高模具寿命
 
2. 防止高强力钢的弯曲,拉伸等形成的刮痕
 
3. 热处理和表面处理的尺寸变形量减少,降低修复时间
 
4. 提高加工效率,在模具制作上缩短时间
 
5. 提高切削工具的寿命,减少辅助等工具的直接购买成本
 
日立金属SLD-MAGIC材料的特长:
 
1. 高硬度在HRC62其耐磨性约提高35%
 
2. 表面处理膜(CVD等)的密着性约提高30%
 
3. 热处理尺寸变形约降低40%
 
4. 切削性约提高35%
 
日立金属SLD-MAGIC模具钢的用途:
 
1. 汽车部件弯曲模具,自行车部件模具(被加工材质:SPH440,SPH590)
 
2. 家电部件冲压模具(被加工材质:SPCC,胶片,SUS304)
 
3. 液压成型模具(被加工材质:钢管)
 
4. 精密冷冲压模具(被加工材质:高强力钢板,440MPA,780MPA)
 
日立金属SLD-MAGIC材料与其他材料的对比:
 
耐磨性:
 
SLD-MAGIC在碳化物的形态控制上同8%CR钢相比耐磨性提高约35%。
 
耐刮痕性:
 
SLD-MAGIC在模拟模具使用高强力钢板实验后,未发生刮痕。
 
韧性:
 
SLD-MAGIC比SKD11在韧性方面更为优异,特别是作为针对改善剥落、
 
开裂得到高韧性进行低温回火更为有效。
 
疲劳强度:
 
SLD-MAGIC对于炭化物的形态制御,SKD11相比,耐疲劳度有提高。
 
表面处理性:
 
SLD-MAGIC可以SKD11在同一条件下进行表面处理(CVD,TD等),
 
SLD-MAGIC根据合金元素的适化改善了表面处理皮膜的密着性。
 
特别是反复处理的效果更加明显。同8%CR钢相比提高了约30%。
 
焊接性:
 
SLD-MAGIC在焊接时的开裂感受性低,表示有良好的焊接性。
 
SLD-MAGIC热处理特性:
 
SLD-MAGIC比8%CR钢的变形要小,用低温回火和深冷的稳定化处理也可减少尺寸变化。
 
SLD-MAGIC模具钢切削性:
 
SLD-MAGIC由于在加工时的工具温度上升慢,为工具的长寿命使用提供了有利条件。
 
研削性:
 
SLD-MAGIC的研削性比SKD11和10%CR钢好,与8%CR钢几乎同等优越。
 
质量/安全认证︰ 提供原钢厂材料品质保证书,确保品质 
 
出厂状态︰ HB210-245 
 
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