SKH-59模具钢

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   SKH-59高速钢特性介绍
 
  日本进口SKH-59高钴韧性高速钢,主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模,也可用于切割工具及刀中冷却,钢材硬度高,可达66HRC以上,热硬性好,高温硬度高,容易磨削。用该钢制造的切削工具,可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等。M42高速钢韧性稍差,淬火时温度应采用下限,由于可磨削性能好,所以可用来制造各种高精度复杂刀具。
 
  SKH-59高速钢中只有1%的钒含量,但钴的含量高达8%,钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内,利用高的基体硬度提高耐磨性。日本进口SKH59高速钢的硬度、热硬性、耐磨柱及磨削性都很好,热处理硬度可达 66~70HRC,但需要采取特殊热处理方法才能得到更高的硬度,使其切削性能 (特别是间断切削) 得到改善,提高冲击韧度。SKH59高速钢可制成各种刀具,切削难加工材料时效果很好,又因其磨削性能好, 可制成复杂刀具,但中国钴资源缺乏,高钴高速钢价格相对贵一些, 约为普通高速钢的4-6倍。
 
  日本进口SKH-59高速钢是为了适应加工难切削材料,如耐热合金等的需要,在综合高碳高钒高速钢与高碳高钴高速钢优点的基础上发展起来的,一般在使用时硬度≥66HRC,该钢的工艺性能优于M2高速钢,冷热加工性能较好, 淬、回火后硬度与M35高速钢基本相同,为66±1HRC。
 
  SKH-59高速钢化学成分

元素 碳C 钨W 钴Co 铬Cr 钼Mo 钒V
含量 1.00-1.10 1.25-2.00 7.75-8.75 3.50-4.25  9.00-10.0 1.00-1.50
 
  SKH-59高速钢用途
 
  日本进口SKH-59高速钢具有高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀、韧性高、碳化物颗粒细、硬度高、耐磨性好、组织更加细化、性能更加优异等特性,适用于制造各种强力切割用耐磨、耐冲击的工模具,如:高级冲模、螺丝模、需要韧性及形状复杂的冲头、刮刀、滚齿刀、铁刀、钻头、锻造模具、六角螺丝打头成型模具、牙攻、冲头等 。
 
 
  SKH-59高速钢类似牌号有:日本日立YXM42高速钢,美国芬可乐M42高速钢,德国葛利兹 1.3247高速钢。

 
  SKH-59高速钢加工处理
 
  锻造: 900℃-1100℃
 
  退火:加热至820-880℃,在此温度中停留2-4小时,在炉中任其渐冷。
 
  淬火:1190-1210℃油或热浴;或者1170℃-1190℃油或热浴。
 
  回火:加热至520-590℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火必须重复二次。
 
  硬度:退火后硬度285HB以下,淬火后回火硬度66HRC以上。