SKD11模具钢

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苏州SKD11模具钢 SKD11耐腐蚀材料

SKD11模具钢出厂状态、相关参数和注意事项
SKD11材料/SKD11价格/SKD11成分/SKD11规格/SKD11厂家/SKD11硬度详细说明:
材料名称:模具钢  材料牌号:SKD11  材料标准:JIS G4404:2000  材料热处理硬度:HRC58-60
    SKD11是-种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。  
SKD11特性:具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能
SKD11用途介绍:
厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等深拉成型、冷挤压模具。  
SKD11使用方法:
1.“淬火+回火”状态下使用  
2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)  
3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求)  
4. 深冷处理 为获得高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。  
5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。  
6. 在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35  
7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。  线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。  为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。
SKD11化学成份 C 1.40-1.60  Si 0.40  Mn 0.50  Cr 11.00-13.00  Mo 0.80-1.20  V 0.30
SKD11硬度:
SKD11是高耐磨髙铬冷作模具钢,是一种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。
SKD11用途:主要用于车削,并宜制锋利刀口,剪刀,圆锯,五金冲压模具,成型轧辊,一般冷作模具冷或热作修整模,滚筒边,螺丝纹,线模,铣刀,冲啷 模,圆型滚筒,制电力变压器心冲模,切割钢皮轧刀,钢管成型滚筒,特殊成型滚筒,精密规,形状繁杂之冷压工具,冶金,锡作模,塑料模 ,螺钉打头模等。
保质的采购渠道——全部保证原厂材质,绝无伪劣假冒。
竞争的价格策略——在保证材质的前提下价格优惠。
快捷的配送服务——多台送货车辆,7*24小时无休配送。
完善的售后服务——多位模具钢、深加工及热处理专家加盟。
强大的加工能力——光板精板加工及热处理一条龙服务。
模具钢知识简介:
1、冷作模具钢:
冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。
如:冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广,从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。           
2、热作模具钢:
热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如:热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢;对特殊要求的热作模具钢,有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。               
3、塑料模具钢:
由于塑料的品种很多,对塑料制品的要求差别也很大,对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性能要求。所以,不少工业发达的已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型 塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。


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