M35高速钢

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M35高速钢相关介绍

M35高速钢出厂状态、相关参数和注意事项
M35高速钢
(1)模具钢的特性  目前国际上通用的含Co高硬高速钢,高耐磨耗、耐高压、耐烧结,使用时一般硬度≥64HRC。该钢Co,故价格昂贵;为降低价格,我国曾研制了不含Co的廉价超硬高速钢M2A1,以替代超硬高速钢M35及M42钢。
M2-R35及M2-R42钢工艺性能优于M2A1,易于进行冷、热加工;淬火、回火后硬度与M35及M42相同,分别为(66±1)HRC及(67±1)HRC。
(2)供货状态硬度  ≤277HBS。
(3)典型化学成分(质量分数,%)  C 0.88~0.95、Mn≤0.40、Si≤0.40、Cr 3.80~4.50、Mo 4.75~5.20、V 1.75~2.00、W 6.00~7.00、P≤0.030、S≤0.030、Co 4.60~5.00。
(4)参考对应钢号  我国GB标准钢号W6Mo5Cr4V2Co5、美国AISI标准钢号M35、日本JIS标准钢号SKH55/SKH58、日本日立HITACHI标准钢号YXM4、日本大同DAIDO标准钢号MH55、日本不二越NACHI标准钢号HM35、德国DIN标准钢号1.3243、奥地利百禄BOHLER标准钢号S705、法国NF标准钢号Z100DCWV(09-04-02-02)。
(5)淬火、回火规范  淬火温度1190~1230℃,淬油或淬气,回火温度550~580℃,硬度65~66HRC。
(6)M35高速钢典型应用举例
①可用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀。
②冷锻模、接深模、切削刀具等。
③推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用。
 
注:
此处提出的资料和数据为典型值或平均值,不是保证的大值或小值。对所述材料逐一提议的应用仅作为举例说明,使读者可以做出自己的评定。对这些用途或其它用途的适合性不做任何明示或暗喻的保证。在任何情况下,本公司不对产品的错误选用及其后果负。
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高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀)。被切削材料一般硬度 HB≤300。特种用途高速钢又可分为高钒高速钢,一般含钴高速钢和超硬型(HRC 68~70)高速钢。 
 
高速钢主要用途是制造高速切削工具,除具有高硬度(一般大于HRC 63,高的可达HRC 68~70),高耐磨性和足够韧性外,还要有在高速切削下刀刃不因发热而软化的耐热性。耐热性通常用红硬性衡量,也就是在580~650℃把钢先后加热4次,每次保温 1小时后空冷,然后在室温下测定其硬度值。高速钢的韧性通常用弯曲强度和冲击值来衡量。近年来,高速钢应用于制造冷作模具,在使用性能上主要要求有高的抗压屈服强度,高的耐磨性和高韧性,而对耐热性则要求不高,因此可采用较低的温度淬火。
 


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