H13 ESR模具钢

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压铸模具钢所使用H13等热作模具钢的各金属含量

压铸模具钢所使用H13等热作模具钢的各金属含量
 
各种材料对应的小截面积以及小拔模角如以下表格所列,厚截面应该低于13毫米。
金属                小截面积             小拔模角
铝合金          0.89 mm (0.035 in)         1:100 (0.6°)
黄铜以及青铜    1.27 mm (0.050 in)         1:80 (0.7°)
镁合金          1.27 mm (0.050 in)         1:100 (0.6°)
锌合金          0.63 mm (0.025 in)         1:200 (0.3°)
用于压铸的金属主要包括锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金,虽然压铸铁很罕见,不过也是可行的。比较特殊的压铸金属包括ZAMAK、铝锌合金以及美国铝业协会的标准:AA380、AA384、AA386、AA390以及AZ91D镁。各种金属的压铸时的特点如下:
锌:容易压铸的金属,制造小型部件时很经济,容易镀膜,抗压强度、塑性高,铸造寿命长。
铝:质量轻、制造复杂和薄壁铸件时尺寸稳定性高,耐腐蚀性强,机械性能好,高导热以及导电性,高温下强度依然很高。
镁:易于进行机械加工,强度重量比高,常用压铸金属中轻。
铜:硬度高,耐腐蚀性强,常用压铸金属中机械性能好,抗磨损,强度接近钢铁。
铅和锡:密度高,尺寸精度极高,可用作特殊防腐蚀部件。出于公共卫生方面的考虑,这种合金不能用作食品加工、储存设备。铅锡锑的合金(有时也含一点铜)可以用来制造凸版印刷中的手工铅字以及烫金。
使用铝、铜、镁和锌进行压铸的质量上限分别为70磅(32千克)、10磅(4.5千克)、44磅(20千克)以及75磅(34千克)。
 
使用H13等热作模具钢锻造压铸模具小截面积以及小拔模角如上。


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