GS-638模具钢

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  GS-638模具钢介绍
  德国撒斯特GS-638模具钢是一款可普通抛光、可施以氮化、可普通镀铬及晒纹、横截面硬度均匀(至400mm厚)、以及较好的韧性很软机械加工性能的常规熔炼 EF+LF+VD模具钢,GS-638塑胶模具钢基本是P20加上1.1%镍,钢材表面至中心硬度均匀一致,切削良好,火花机及抛光性能极佳,适宜气化,镀硬铬及镀钛。对于更高要求晒纹及抛光的客户我们推荐使用XPM或者XPM VICTORY ESR材料。
 
  GS-638模具钢化学成分
元素 碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 镍Ni
含量 0.38 0.3 1.3 1.85  0.4 1.1
 
  GS-638模具钢特性
  撒斯特GS-638塑胶模具钢具有优良的抛光性及光蚀刻花性能、优良的可加工性、 耐磨性能良好、大型模具硬度均匀、组织致密、无淬裂及热处理变形风险、无需热处理、缩短模具制作周期、良好的表面氮化性能、可以进行表面火焰硬化处理等优点。
  撒斯特GS-638塑胶模具钢氮化处理可增加模具表面硬度,提高耐磨性及耐蚀性,虽然已经过预硬化处理,但仍可以通过热处理再提高硬度。
 
  GS-638模具钢用途
  撒斯特GS-638塑胶模具钢主要应用在塑料模具、模架、塑胶模和压铸模架等。
  超博公司交货状态为预加硬至980-1080Nmm² 30-34HRC。
  退火:720-740℃热透保温足够时间,再随炉降温至 600℃,然后在空气中冷却,所得硬度约为240HB(最高)。
  应力消除:加热至600℃于保护气体炉中保温约2小时,然后随炉缓慢冷却。淬火:840-860℃保温后淬油,或860-880℃保温后空冷稍高于室温即时回火,所得硬度约54HRC。
  回火:淬火后即时回火,时间不少于2-2.5 小时,然后出炉空冷。