G50钨钢

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G50钨钢概述:
    硬质合金YG3X:具有很好的耐磨性,时候制作小规格的拉丝模、喷嘴、铸铁、有色金属及其合金的精车等。硬质合金YG6X/YG6A适合冷硬铸铁、合金铸铁、耐热钢、合金钢的加工,亦适合精密铸铁的精加工及制作耐磨零 。

G50钨钢:具有很好的耐磨性,时候制作小规格的拉丝模、喷嘴、铸铁、有色金属及其合金的精车等。 

G50钨钢:
    适合冷硬铸铁、合金铸铁、耐热钢、合金钢的加工,亦适合精密铸铁的精加工及制作耐磨零件。硬质合金YG3/YG6:适合铸铁、有色金属及其合金与非金属材料连续切削时的精车、半精车,适合铸铁小断面精车、粗车螺纹,并能作钢、有色金属及其合金线材的湿式润滑拉伸、非金属线材的钻孔等。
 
G50材质介绍:
       比以往材质更加微细化,兼具高韧性、高硬度,实现了优异刃立性的世界高水平的材质。
       超微粒合金A1 是耐磨损性韧性高、通用性优异的畅销材质。
       用于加工非铁金属,是值得信赖的材质。
       在铸铁和难削材的一般加工用中得到很高评价的材质。是适用于钻头、绞刀用的合金。
 
G50超微粒用超硬质合金:
       在G50 丰富的材质种类中适用于模具材料的「硬质板材」和适用于钻头绞刀材料的「硬质棒材」实现了库存化。
       硬质合金「G50」,拥有长期实绩和适用各种用途品种丰富的材质系列,因其优异的性能深受广大用户青睐。
       G50备有改变了主要成分WC粒度、TiC、TaC等的复式碳化物成分及其添加量以及结合材Co的添加量的多种组织和组成的切削工具用硬质合金,通过对它们的区别使用,在多样的被削材、切削条件之下发挥优异的耐磨损性和韧性的高性能。
       G50超微粒合金系列达到了世界高水平的超微粒组织,在用于小径钻头等时发挥优异性能。G50的特点是将主要成分WC组织控制在~1μm以下的超微粒,是兼备了高强度和硬度的硬质合金。另外,具有优异的锋利性,加工面的表面成色也很优异。灵活运用这些特长,在以φ以下的印刷电路板用钻头为首的钻头、立铣刀材料和薄刃切口刀、精密模具等多种用途中发挥优异性能。
 
G50硬质合金的组成与应用前景:
       粉料:硬质合金是一系列由粘结剂粘结碳化物颗粒组成的合成材料。碳化物的比例通常占合成物总重量的70%-97%,其晶粒粒度平均在 µm之间。
       硬相碳化钨(WC)与粘结相钴(Co)组成了基本的硬质合金结构,并以此基础开发了其它类别的硬质合金。除了纯碳化钨-钴组成——还包括了碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)、碳化铌(NbC)等按不同比例组合而成的硬质合金。
       这些碳化物能够互溶,并含有高比例的碳化钨。同样,以钴作粘结相或完全由其它合金元素如镍(Ni)、铬(Cr)、钼(Mo)、铁(Fe)等替代也可产生硬质合金。因此,三类相构成了硬质合金。在冶金词表中,碳化钨相被称为α相,粘结相(如钴、镍等)称为β相,其它单独或合成碳化物相(碳化钛、碳化钽、碳化铌等)为Ч相。除了应用于金属切割,国际上对于硬质合金的应用领域并没有明确地分类。