FDAC模具钢

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  FDAC模具钢介绍
  FDAC(DH2F)是预硬快切削热作模具钢,可制作特种耐热压铸模具。
  FDAC模具钢具有快速制模,优良的高温强度与耐磨性。
  
FDAC模具钢硬度在出厂时就已经达到HRC38-42,所以不需要热处理就可以直接用于产品生产,可以大大减少模具加工的时间。
  FDAC模具钢主要用在铝、锌、镁合金压铸模具和挤压模具上,也经常应用在高硬塑胶模具中,如发动机模具等。
 
  FDAC模具钢化学成分
元素 碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 钒V 磷P 硫S
含量 0.4 1 0.75 5.5 1.6 0.8 0.03 0.15
 
  FDAC模具钢热加工工艺
项 目 加热温度/℃ 开锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷 却 方 式
钢 锭 1140~1180 1100~1150 900~850 缓冷(砂冷或坑冷)
钢 坯 1120~1150 1050~1100 900~850 缓冷(砂冷或坑冷)
 
  FDAC模具钢加工与处理
  交货状态为预硬至39-44HRC.
  退火:加热至800-850℃,在此温度中停留二小时,在炉中任其渐冷。
  淬火: 550-600℃,次加热至850-900℃,再加热至a.l000—1.040℃。b.1.040-1.080℃在油中淬硬(a.较需韧性工具; b.较需热作时硬度工具)
  回火:缓热至550-680℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,建议进行二次回火。
 
  FDAC模具钢性能:
  1. 硬度高达HRC38-42,满足快速制模的需求。
  2. 添加微量元素,加工性能仍然出色。
  3. 具备优良的耐高温,耐溶蚀特性。
  4. 具备优良的耐磨性与韧性。
 
  FDAC模具钢用途
  1. 铝、锌、镁合金压铸模具
  2. 挤压模具
  3. 高硬塑胶模具
  4. 模具上的部件