DH2F模具钢介绍
日本大同DAIDO特殊钢株式会社研发生产的DH2F模具钢属于预硬热作模具钢。出厂时预硬到37~41HRC或30~33HRC，可以满足快速制造模具的需要，所以不需要热处理，适用于形状复杂、精密模具及零部件和工件，切削性能出色，便于加工刻模，可缩短模具加工周期、降低生产成本，如果继续进行表面处理可进一步提高耐磨性和耐蚀性能。DH2F热作模具钢各项性能类似日立SKD61，是SKD61升级版。
DH2F模具钢的同类材料有日立SKD61模具钢。由于冶炼工艺和本质上的不同，同类材料不能完全达到该材料的全部优特性。
模具钢交货状态为预硬至37 ~42HRC。
DH2F模具钢化学成分
元素
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碳C |
硅Si |
锰Mn |
铬Cr |
钼Mo |
钒V |
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含量 |
0.32-0.42 |
≤1.5 |
≤1.5 |
4.5-5.1 |
1.00-1.50 |
0.40-1.2 |
DH2F模具钢用途
根据日本大同DAIDO的DH2F模具钢的良好切削性和优良的高温强度与耐磨性能来划分，DH2F模具钢在我国钢材行业被广泛列入热作模具钢类别，适用于铝锌压铸模、压铸模部、压室冲头、浇口套、塑胶模、铝热挤压铸模、冲压模、卸料板、诸机械部件等。
经常使用在各类铝镁锌压铸模具和高硬塑料模具上。比较常见的应用有手机外壳模具、汽车车灯模具、发动机模具等。
DH2F模具钢加工与处理
淬火回火规范：预热温度500-600℃，保温2-4小时。淬火温度850-880℃，至少保温2小时，出炉后在油中冷却至50-100℃，然后空冷至室温，直径或厚度<100mm也可采用空淬。淬火后硬度可达50-53HRC，淬火后应及时进行回火。
火焰淬火规范：将需要硬化处理部位，加热至浅红色,温度约在850-950℃,然后在空气中冷却。应进行回火处理,回火温度150-200℃,火焰硬化处理后，表层硬度可达45-50HRC。在进行火焰硬化处理时，应对模具适当预热至150-200℃，以防止模具开裂。
使用进口日本大同的DH2F模具钢制造的模具经过氮化处理后可获得高硬度的表层组织，氮化后的表层硬度可以达到650-700HV，使用寿命可达100万模次以上。
DH2F模具钢切削条件
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工具参数 |
工具材质 |
工具形状 |
切削油 |
进刀量 |
切深 |
切削速度 |
试样尺寸 |
硬度 |
寿命基准 |
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(m/min) |
(mm) |
(HRC) |
铣刀
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M20 |
NP-100R |
无 |
0.075mm刃 |
1.5mm |
66~165 |
80*50*200 |
40 |
VBax=0.3mm |
钻头
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SKH51 |
锥柄钻头 |
无 |
0.1mm/rev |
孔深30mm |
20~40 |
80*50*200 |
40 |
工具熔损 |
Φ10,α=118°
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