ASP23模具钢

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高韧性粉末高速钢ASP23

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高韧性粉末高速钢 ASP23成分 元素 碳(C) 铬(Cr) 钼( M o) 钒(V) 钨(W) 硫(S) 磷(P) 含量 1.28% 4.20% ...

瑞典一胜百 ASP23 —— 高耐磨高韧性粉末高速钢

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ASP-23厂家 注重品质 ASP-23行业领先

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ASP-23模具钢硬度:62-64HRC ASP-23模具钢表面处理 高合金工具钢的加工和热处理,通常都比低...

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ASP-23模具钢主要用途: ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形,或表面产生塑性变形...

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asp23材料 1、中碳钢或高碳钢的下角料 2、冲切已硬化钢板或冷轧钢带 3、切割工具,如齿轮...

优质供应ASP-23模具钢 ASP-23模具钢厂家直销

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ASP-23模具钢产品特性: 高耐磨性、高抗压强度、韧性好、热处理的尺寸稳定性好、抗回火...

ASP23模具钢是什么材料?

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瑞典一胜百ASSAB ASP-23 粉末高速钢 ASP-23现货批发

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ASP-23 瑞典一胜百高寿命粉末冶金工具钢 ASP-23 的化学成分: ASSAB AISI W.-Nr. DIN 主要化学成分...

一胜百ASP23模具钢 一胜百ASP23价格 ASP23工具钢

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一胜百ASP23简介: 一胜百 ASP23是铬钼钒粉末钢,属于瑞典标准,典型代表瑞典一胜百,同系...

苏州ASP23模具钢 高耐磨粉末高速钢ASP23价格报价

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销售苏州ASP23钢材 高韧性ASP23粉末高速钢厂家现货

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苏州超博是一家专业供应钢材的供应商。主要材料部引进德国、奥地利、瑞典及日本一些知...

瑞典一胜百ASSAB PM 23 SuperClean

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ASSAB PM 23 SuperClean是瑞典一胜百自主研发生产的一种高性能粉末高速钢,替代原钢号ASP-23,...

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一胜百ASP-23的化学成分:
ASP-23 化学成分
 
一胜百ASP-23简介
⑴工具钢最重要的特性
①模具的寿命
•在不同的用途上使用正确的硬度•高耐磨性•高韧性,以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效。
具有高耐磨性的材料,往往带有韧性低的问题,因此很多例子显示,同时具备高耐磨性及韧性,对模具寿命是很重要的。
一胜百ASP-23是使用粉末冶金制造的工具钢,结合最优秀的耐磨损性和韧性。
②模具制造
•机械加工性•热处理•研磨•热处理尺寸稳定性•表面处理
高合金工具钢的加工和热处理,通常都比低合金工具钢更困难,因此模具的制造费用也较高。而粉末冶金制造的ASP-23,其机械加工性,比一般传统方法制造的高合金工具钢还好,热处理的尺寸稳定性也比较好,而且容易预测。更由于其高硬度,高韧性及高温回火的特性,特别适合表面处理,如PVD镀钛。
 
⑵一胜百ASP-23的特性
♦高耐性(抗磨粒磨损)♦高抗压强度♦非常好的淬透性♦韧性好♦热处理的尺寸稳定性好♦抗回火软化性好
 
一胜百ASP-23的用途
一胜百ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损,或只是磨粒磨损,而且表面产生塑性变形的危险性也高,例如:
♦中碳钢或高碳钢的下料♦冲切已硬化钢板或冷轧钢带♦含有玻璃纤维的塑料模♦塑料成形机的零件如:螺杆,料筒,喷嘴,注射头,粉碎刀等等。
ASP-23的物理性能(硬化及回火状态下)
 
一胜百ASP-23在不同温度范围的膨胀系数
一胜百ASP-23的抗压强度
ASP-23的抗压屈服强度为:
HRC63时约为3.1KN/mm2 ;HRC67时约为3.6KN/mm2
 
一胜百ASP-23的热处理
软性退火
在保护气氛下,加热至850 C然后在放空冷。C炉冷至700C,均温后,再以每小时10C-900
消除应力
C,再放空冷。C,均温后,保温两个小时,缓慢冷却到500C-700模具经过粗加工后,应加热至600
淬火处理
CC-900C及850C-500预热温度:450
CC-1180奥氏体化温度:根据下图所需硬度选择1050
模具在淬火过程中,必须保护,以避免氧化及脱碳
C经三次回火,每次保温一小时后的硬度。*在560
下图为在真空炉,保护性气体炉,流动粒子炉中,均温后所建议的保温时间。
注意:保温时间=模具在加热到奥氏体化温度热透后所再需要的保温时间
C两阶段预热后,再淬火槽内,所需要的总保温时间。C及850下图为在盐浴炉中,经450
 
淬火介质
C等温(分级)淬火•高速惰性气体•在真空炉中,以高速及足够正压(2-5bar)的气体冷却•在盐浴炉或流动粒子炉中,550
C,然后立即回火注意1:模具淬火,必须连续冷却至大约50
注意2:当模具需要最佳韧性时,请使用分级淬火或高压气体冷却
回火
C回火,且回火三次,每次回火保温至少一小时,每次回火后必须冷却到室温,三次回火后的残余奥氏体量低于1%用于冷作工模具用途,不论使用何种奥氏体化温度,均需以560尺寸改变
淬火后和回火后的尺寸改变
C回火三次,每次保温一小时。C之间,然后在560C-1130热处理:奥氏体化温度在1050
试片大小:80x80x80毫米和100x100x25毫米
尺寸改变:长度,宽度及厚度增大+0.03%-0.13%
深冷处理
模具如需保持最稳定的尺寸,可依以下方法做深冷处理
淬火后必须立即冷至-70~80之间,保持1-3小时,然后在回火,深冷处理后,硬度将增加约1HRC。避免形状复杂模具采用,以免增加破裂危险。
抗高温回火软化性
硬度随在不同工作温度下的保持时间而改变
CC-1130奥氏体化温度:1050
C回火三次,每次保温一小时回火温度:560
红硬性
C奥氏体化温度:1180
C回火三次,每次保温小时回火温度:560
 
一胜百ASP-23的表面处理
许多冷作模具用途,必须使用表面处理,降低表面摩擦,增加模具耐磨性,最长使用的表面处理为氮化,炭化钛,氮化钛表层镀膜(PVD,CVD)
一胜百ASP-23特别适合炭化钛,氮化钛表层镀膜。因为ASP-23的炭化物分布非常均匀,使镀膜的结合更好,并减少模具硬化过程的尺寸改变。由于结合高强度及韧性,使ASP-23成为最理想的镀膜基材。
氮化处理
建议在特殊的盐浴炉中,做短时间的处理,以产生2-20微米的扩散层,可以降低工具表面的摩擦。
PVD
物理蒸馏(Physical Vapour C高温回火,因此在镀膜时没有尺寸改变的危险C工作温度下,被覆高耐磨镀膜,ASP-23在560C-500Deposition)在200
CVD
化学蒸馏(Chemical Vapour C左右的高温下,被覆高耐磨镀膜,镀膜完成后,模具必须在真空炉内做淬火及回火处理。Deposition)在1000
 
一胜百ASP-23的电火花(放电)加工
C再回火一次。如果模具是在硬化状态下,做电火花(放电)加工,则必须在最后阶段以低电流高频率的细放电来完成。为了得到最佳寿命,建议电火花(放电)加工后,表面磨光,然后以535°C再回火一次。