5CrMnMo模具钢

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5CrMnMo热作模具钢制连接环热锻模的锻硼等温淬火复合处理

5CrMnMo热作模具钢制连接环热锻模的锻硼等温淬火复合处理
 
    经渗硼淬火处理的5CrMnMo热段模,上模使用寿命可达2500一3000件,下模可达3500一4000件,而且不出现粘模现象,容易脱模。但应注意,5CrMnMo模具在淬油时的出油温度若较高,则心部易形成大量上贝氏体,将降低强韧性,在使用中易发生脆断现象。进一步采用渗硼等温强化工艺,可解决这一脆断问题。渗硼—等温强化处理的工艺如图3.60所示。
 
    连接环热锻模经渗硼—等温处理后的使用寿命、比常规处理可提高4倍以上。
 suw—40t刮板运输机上的连接环,是在lt模锻锤上热锻成形的,所用模具如图3.58所示。5CrMnMo钢制的热锻模常规热处理后的使用寿命根低,一般为400一1200件,采用固体渗硼淬火工艺可使模具寿命获得较大的提高。
 
    热锻模的团体渗硼淬火工艺如图3.59所示。固体渗硼用的渗剂可用LsB“1粒状渗硼剂,使用个无熟结现象,易倒箱,渗硼效果好。渗硼箱用8mm厚低碳钢板焊成,尺寸为600mm×400nlm×320mm,每箱装锻模8一10件,拉图3.59工艺处理后,基体硬度为44—46K硬C,掺硼层厚为0.05一0.08mm,表面硬度为1600一00HV,渗层组织为FeB十Fe2B。


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