30Mn2合金结构钢

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30Mn2合金结构钢出厂状态、相关参数和注意事项
30Mn2合金结构钢学性能
 
  试样毛坯尺寸(mm):25
 
热处理:
 
  次淬火加热温度(℃):840;冷却剂:水
 
  第二次淬火加热温度(℃):-
 
  回火加热温度(℃):500;冷却剂:水
 
  抗拉强度σb (MPa):≥785(80)
 
  屈服强度σs (MPa):≥635(65)
 
  伸长率 δ5 (%):≥12
 
  断面收缩率 ψ (%):≥45
 
  冲击功 Akv (J):≥63
 
  冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
 
  布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤207
 
交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。
 
应用举例
 
  这种钢大多在调质状态下使用,在汽车、拖拉机及一般机械制造中,多用作冲压件(4~11 mm钢板)制造汽车上的大梁、横梁以及变速箱齿轮、轴、冷镦螺栓、较大截面的调质件。此外,这种钢也可用作渗碳钢,用来制作心部强度要求较高的渗碳零件,如矿用起重机后车轴和轴颈等。
 
合金钢生产工艺
 
  根据钢种和钢的质量要求,合金结构钢的冶炼,可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉;或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时,应力求温度均匀并有足够的保温时间,以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀;锻、轧后的钢材,尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织;截面较大的锻件,应采取措施消除内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织,然后回火成索氏体组织;渗碳钢在渗碳过程中,渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物;氮化钢必需先经热处理得到所需的性能,再经后精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外,不再加工。
 
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