2738模具钢

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1.2738模具钢介绍

1.2738是按德国DIN标准生产的预硬塑胶模具钢材料,真空熔炼的铬Cr-镍Ni-钼Mo合金钢。

21.2738模具钢化学成分

C:0.35-0.46

Si:0.2-0.4

Mn:1.3-1.6

P:≦0.035

S:≦0.005

Cr:1.8-2.2

Mo:0.15-0.25

Ni:0.9-1.2

31.2738模具钢主要性能

1.材质硬度均匀,组织致密。
2.抛光性能优良及光蚀刻花性能优良。
3.机械性能相对优越,机加工性能良好。
4.预硬塑料模具钢,无需热处理,无淬裂、热处理变形风险,大大缩短了模具制作周期。
5.可施以氮化。
6.适宜表面处理,如:镀Cr。
7.耐磨性能良好。
8.可以对材料进行表面火焰硬化处理,以增强模具表面硬度及耐磨性。

41.2738模具钢物理性能

(试样硬度340HBW,在室温和高温条件下)
  20°C 200°C 400°C
密度 7.8g/cm 7.75g/cm 7.7g/cm
热导率 29.0W·(m·K) 29.5W·(m·K) 31.0W·(m·K)
弹性模量 205000MPa 200000MPa 185000MPa

温度20~200°C/20~400°C,线胀系数:12.6×10K/13.5×10K。
 

51.2738模具钢力学性能

(试样硬度340HBW)
  20°C 200°C 400°C
抗拉强度 1100MPa 1050MPa 850MPa
条件屈服强度 980MPa 925MPa 770MPa
断面收缩率 49% 51% 52%
伸长率 13% 14% 16%
冲击韧度(≥) 20J/cm 32J/cm 42J/cm

61.2738模具钢工艺规范

软化退火 退火温度710~740°C,保温时间按每25mm壁厚1h确定.保温后随炉冷却。
去应力 加热温度600°C(退火状态),550°C(淬火、回火状态),保温时间按每50mm壁厚1h确定,保温后随炉冷却。
淬火回火
预热温度500~600°C,淬火温度840~880°C,保温30min(模具必须在保护气氛下淬火,以避免氧化及脱碳产生)。油冷,冷却到50~70°C,立即回火。
回火保温时间按工件厚度每25mm时间1h确定,至少2h。
感应硬化 该钢可以经由火焰或感应硬化处理来提高表面硬度至50HRC,硬化后空冷。小型模件可采用一般淬冷介质,硬化后应立即回火,回火温度180~200°C。
氮化规范 氮化温度×氮化时间:525°C×20h,氮化层厚度0.30mm;525°Cx30h,氮化层厚度0.35mm;525°C×50h,氮化层厚度0.50mm。
软氮化 570°C保持2h的软氮化,模具表面硬度约为700HV,氮化层深度约为0.1mm。

回火温度与硬度关系:

温度 180°C 200°C 300°C 400°C 500°C 600°C
硬度 52HRC 51HRC 48HRC 46HRC 42HRC 34HRC
注意事项:
模具在淬火前,必须进行充分软化退火。淬火后应及时回火,缓慢加热。
电加工后阶段的精放电加工,应以小电流、高频率进行,以免损伤模具。放电后模具表面应研磨去除“电火花白层”,在500℃再进行一次回火,以去除应力。
对回火后的模具进行磨削加工时,为了防止产生磨削裂纹和表面软化,
应该注意:充分冷却;磨削压力适当;加工工艺合理。
该钢预硬钢材具有良好的抛光性能,通常采用氧化铝或石膏抛光。首先是粗抛,然后用越来越细的磨料抛光,每换一次磨料抛光方向要改变,终一道抛光时间不宜太长,否则会影响模具表面的粗糙度。
氮化可增加模具表面硬度,提高耐磨性及耐蚀性。该钢虽然已经过预硬化处理,但仍可以通过热处理再提高硬度。

71.2738模具钢用途

1.皮纹、梨皮纹、仿石纹蚀刻类模具。
2.透明塑胶如文具盒、日用品容器类高光泽度要求模具。
3.特别适合硬胶(PS)和不碎胶(ABS)制件。
4.冰箱、空调等产量要求较高的大型模具。