1.2738H模具钢

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  1.2738H模具钢介绍
 
  葛利兹1.2738H塑胶模具钢采用先进的真空熔炼技术精炼而成,是一种的Cr-Ni-Mo合金钢。该钢具有以下优点:优良的抛光性及光蚀刻花性能;优良的可加工性;耐磨性能良好;大型模具硬度均匀,组织致密;无淬裂及热处理变形风险,无需热处理,缩短模具制作周期;良好的表面氮化性能;可以进行表面火焰硬化处理,达到增进模具表面硬度及耐磨性等优点。
 
  葛利兹1.2738H模具钢为预硬塑胶模具钢,具有良好的抛光性能,通常采用氧化铝或石膏抛光。首先是粗抛,然后用越来越细的磨料抛光,每换一次磨料抛光方向要改变,最终一道抛光时间不宜太长,否则会影响模具表面的粗糙度。
 
  氮化可增加模具表面硬度,提高耐磨性及耐蚀性。该钢虽然已经过预硬化处理,但仍可以通过热处理再提高硬度,在淬火前,须进行充分软化退火,淬火后应及时回火,缓慢加热。
 
  1.2738H模具钢化学成分

元素 碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 钒V
含量 0.35-0.45 0.20-0.4 1.3-1.6 1.8-2.1  0.15-0.25 0.9-1.2
 
  1.2738H模具钢用途
 
  葛利兹1.2738H塑胶模具钢主要用在:汽车厂保险杠、仪表盘、门板、挡泥板等大型汽车模具;LCD/LED背壳及大型垃圾桶等大尺寸模具;其他热塑性塑胶的注塑模;热塑性塑胶的拉伸模、吹塑模具等上面。
 
 
  1.2738H模具钢加工处理
 
  电加工后阶段的精放电加工,应以小电流、高频率进行,以免损伤模具。放电后模具表面应研磨去除电火花白层,在500℃再进行一次回火, 以去除应力。对回火后的模具进行磨削加工时, 为了防止产生磨削裂纹和表面软化,应该注意充分冷却、 磨削压力适当、加工工艺合理。
 
  火焰淬火与回火:可使模具表面硬度提高,提高耐磨性。方法为使用氧乙炔火焰(风媒)在模具表面加热,然后冷却硬化,硬度可以大大提高。


热处理参数对照表
锻造 软性退火 淬硬 回火
1050–850 °C 710-740°C 850-880°C 560-680°C